如何分析高速贴片机的元件检测时出现的错误

- 2019-04-15-

  贴片机:又称“贴装机”、“外表贴装体系”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把外表贴装元器材准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。那么当高速贴片机贴片元件辨认错误时我们又该怎么分析呢?

  高速贴片机的视觉检测由两部分组成,元件厚度检测体系和光学辨认体系,所以在分析辨认错误对应从这两方面下手。

  1、元件厚度检测错误,元件厚度检测是通过安装在组织上的线性传感器,对器材的侧面进行检测,并与元件库中设定的厚度值进行比较,可判别出元件的不良吸取状态(立片、侧吸、斜吸、漏吸等),当元件库中设定的厚度值与实测值超出允许的误差范围时,会出现厚度检测不良,导致元件损耗,因而正确设定元件库中元件厚度关重要,同时还要常常对线性传感器进行清洁,以防止粘附其上的粉尘、杂物、油污等影响器材的厚度及吸取状态的检测。

  2、元件视觉检测错误,光学辨认体系是固定安装在个俯视CCD摄像体系,它是在贴装头的旋转进程中经摄像头辨认元件外形轮廓而光学成像,同时把相对于摄像机的器材中心方位和旋转视点丈量并记录下来,传递给传动控制体系,然后进行x、y坐标方位偏差与θ视点偏差的补偿,其优点在于精确性与可适用于各种规格形状器材的灵活性。它有背光辨认方法和前光辨认方法两种,前光辨认以元件引线为辨认根据,辨认精度不受吸嘴巨细的影响,可清晰地检测出器材的电方位,即使引脚躲藏于元件外形内的器材PLCC、SOJ等也可准确贴装,而背光辨认是以元件外形为辨认根据,主要用来辨认片式阻容元件和三管等,辨认精度会受吸嘴尺度的影响。